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「原鉄メールマガジン」|Vol.38  発行責任者:垰

  公式ホームページ:https://harada-tekkou.co.jp/

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いつもお世話になっております。
原田鉄工株式会社 垰です。

2023年9月より始めました原鉄メールマガジン
月に1度「原田鉄工について」や「お役立ち情報」「豆知識」など お届けするため、Vol.38を配信させていただきます。よろしくお願いします!

また過去配信した原鉄メールマガジンはこちらから読み返せます。
リニューアルし、分かりやすくまとめたつもりですので、是非ご覧ください!

お時間がありましたら、最後までご一読いただけると幸いです。
配信停止希望の場合はお手数ですが、こちらをクリックしてください。

紹介しました。
https://stratus.campaign-image.jp/images/5590000004783647_zc_v1_1790313751921_vol.37_サムネイル画像.jpg  

ジンクリッチペイントは乾燥塗膜中に亜鉛が70~90%以上含まれる亜鉛だらけの塗料で長寿命・高耐久が目的とされる重防食塗装では無くてはならない下塗り塗料です。
亜鉛メッキも同じく亜鉛の皮膜を形成するため、塗るメッキとも言われます。

ジンクやメッキが亜鉛(Zn)を使っているのには3つの理由があります。

①イオン化傾向の法則
金属によってサビやすさ(酸化しやすさ)は異なります。
このサビやすさをイオン化傾向と呼び、性質の異なる2種類の金属が接している状態で
水分・酸素の腐食環境に晒されるとイオン化傾向の大きな金属からサビる法則があります。
https://stratus.campaign-image.jp/images/5590000004783647_zc_v1_1790315003823_1.イオン化傾向の法則.jpg鉄(Fe)よりも亜鉛(Zn)の方がイオン化傾向は大きくサビやすい金属です。
このイオン化傾向の法則を利用し、亜鉛を密着させることで鉄のサビを防いでいます。

②亜鉛の犠牲防食
衝撃や摩擦などにより塗膜に深い傷が付き、鉄素地が露出しても問題ありません。
鉄と亜鉛が密着していることで、鉄より先に必ず亜鉛からサビていきます。
傷口から侵入してきた酸素や水素を無害な水酸化物イオンへ変化させます。
https://stratus.campaign-image.jp/images/5590000004783647_zc_v1_1790317536187_2.身代わりのメカニズム_(1).jpg  
③亜鉛の自己修復作用
更に亜鉛には損傷箇所を修復・再生させる作用があります。
犠牲防食で発生した水酸化物イオンと結合し、更に二酸化炭素や水分と反応することで白錆と呼ばれる水に溶けにくい保護被膜を形成します。
この白錆が傷口を埋めることで、酸素や水分の侵入を長期にわたって遮断します。
https://stratus.campaign-image.jp/images/5590000004783647_zc_v1_1790317793256_3.自己修復作用.jpg  
この3つの強力な防御性能を有しているため、ジンクリッチペイントは重宝されます。
しかし、性能を発揮させるためには2つの絶対条件をクリアする必要があります。

その1:鉄と亜鉛の直接接触
黒皮やサビ、汚れなど絶縁物質が鉄の表面に残っている場合は亜鉛が機能しません。
ブラスト処理にて表面を95%以上を除去し、金属素地を露出させる必要があります。

その2:アンカー効果の確保
ジンクリッチペイントは亜鉛を高濃度で配合するあまり、密着性を左右する樹脂成分が極端に少なく密着力が弱い特徴があります。
ブラスト処理にて凹凸を形成し、アンカー効果により密着させる必要があります。

ジンクリッチペイントは強力な防食性能を持っていますが…
その性能は素地調整(ブラスト処理)を行うことで初めて発揮されます。
ジンクリッチペイント、ブラスト処理のことなら原田鉄工にお任せください!

今回の原鉄メールマガジンVol.38は
「金属を守る油|防錆油のメカニズムと塗装との違い」です!

金属をサビから守るために「塗装」や「油」を使う機会は多いと思います。
しかし、なぜ油を塗るだけで金属がサビないのか?その仕組みをご存じでしょうか?

塗装と同じく物理的に「酸素」と「水分」を遮断しているだけではありません。
今回は短期防錆の主役とも言える「防錆油」について
サビを防ぐ仕組み、塗装との違い、使用時の注意点などを詳しく紹介していきます。

金属を守る油|防錆油のメカニズムと塗装との違い

金属を守る油|防錆油のメカニズムと塗装との違い

防錆油(ぼうせいゆ)について

防錆油とは金属素材に錆が発生することを防ぐ目的で塗布する油(オイル)です。

他の防錆方法と比較して特殊な設備を必要とせず、防錆対象となる金属の形状や性質

に左右されず使用できるため多くの分野で活躍しています。


防錆油は多くの種類が存在し油といいながらも固形だったり、気体になるものだったりと様々なタイプが存在しています。

https://stratus.campaign-image.jp/images/5590000004783647_zc_v1_1790322895319_jis_k_2246_防錆油の体系的分類(修正版).jpg防錆油の種類によって「防錆目的」「防錆期間」「保管環境」「洗浄の容易性」など

大きく異なります。

総合的に判断して、最適な防錆油を選定する必要があります。  




なぜ錆びない?防錆油のメカニズム

単に金属を油で覆うだけでは、サビは防げません。

普通の油(基油)を塗布するだけでは金属との親和性が低く、酸素の吸着を阻止する

能力がないために時間とともに普通に錆が発生します。

防錆油は「基油」、金属に吸着し酸素や水分などを遮断する「添加剤(腐食抑制剤)」を混ぜ合わせることで、作られています。


そして基油・添加剤を変更することで、サビを防ぐ様々なメカニズムが存在します。

防錆油が持っている代表的な3つの機能を紹介します。


⒈物理的バリア

防錆油は金属表面に強く吸着し、持続的に薄く緻密な皮膜を形成します。

これによってサビの発生原因である水分や酸素などの腐食因子を遮断。

錆の発生を防ぎます。

https://stratus.campaign-image.jp/images/5590000004783647_zc_v1_1790390814205_【防錆油の防食メカニズム①:物理的バリア】.jpg


⒉水置換性

加工時の加工油や汗、湿気など金属表面には水分が付着している場合があります。

防錆油が付着した水分の下に潜り込み、置換し油膜へ置き換えることで錆の発生を

防ぐ機能です。

https://stratus.campaign-image.jp/images/5590000004783647_zc_v1_1790395052978_防錆油の防食メカニズム②:水置換性.jpg


⒊腐食物質の不活性化

油膜内に侵入してくる水分や酸性物質(指紋や手汗など)、無機塩といった腐食因子を

添加剤が可溶化・結合などすることにより不活性化(無害化)。

サビの発生を化学的に防止する機能です。

https://stratus.campaign-image.jp/images/5590000004783647_zc_v1_1790396776741_防錆油の防食メカニズム③:腐食物質の不活性化.jpg




「防錆油」と「塗装」の違い

防錆油と塗装はどちらもサビを防ぐ機能がありますが、基本的に目的が異なります。


防錆油:工程・輸送間など次工程までの一定期間を保護する目的

塗装:製品寿命まで恒久的に保護する目的


防錆油は塗布が容易なだけでなく、洗浄や脱脂による除去も非常に簡単です。 

そのため塗装を通常行わない精密部やギア等の可動部などを数日~数ヵ月といった期間の保護するのに最適とされます。

またミクロン単位の薄膜で優れた潤滑性能を併せ持つ防錆油も存在します。

エンジン内部、機器類内部、ベアリングなどの潤滑と防錆を同時に行うなど、

塗装と異なり「液体膜」の防錆油だからこそ可能な使い方もあります。


防錆油と塗装には異なる強み(メリット)と弱点(デメリット)が存在します。

https://stratus.campaign-image.jp/images/5590000004783647_zc_v1_1790401183560_防錆油_vs_塗装:メリット・デメリット比較表.jpg




防錆油を使用するときの注意点

簡単・安価な防錆油ですが、塗布する際にはいくつか注意点があります。


⒈塗布前の「洗浄」を怠らない

塗装とも共通になりますが、金属表面に水分・サビ・塩分・ゴミなどが付着したまま

防錆油を塗布した場合、本来の性能を発揮できずサビが発生します。

しっかりと洗浄(下地処理)を行い、清浄な表面へ塗布することが理想です。

また水置換性防錆油を使用する場合でも、事前の洗浄を行うことが推奨されます。


⒉除去(脱脂)工程の計画をセットで考える

防錆油は「塗る」こともですが、「除去」することも非常に重要となります。

後工程で塗装、溶接や組立を行う場合、油膜が残っていると不具合の原因となります。

防錆期間や洗浄設備・容易さなどを考慮して防錆油を選定する必要があります。


⒊保管環境と有効期限の管理

防錆油を塗っていても寒暖差による結露や高湿度環境下では性能の限界を超えて、

サビが発生する可能性があります。

屋内保管を徹底し、気化性防錆紙やポリ袋包装を併用することによって防錆期間を

延長させることが可能です。

また防錆油にも有効期限があり、超過した場合には性能が低下している恐れもある

ため定期的な期限管理を行いましょう。


⒋塗り残しと塗りすぎ(ムラ)への配慮

防錆油はミクロン単位という薄い油膜ですが、塗り残しがあればもちろんサビが発生します。

また塗りすぎによって、凹部や穴部などに過剰に溜まってしまうとゴミやほこりなどが付着しやすくなり精密部品などは不具合に繋がりやすくなります。

目視確認しやすい着色タイプの防錆油を使用する、浸漬後は十分な液切りを行うなど

均一な油膜を形成することが推奨されます。




まとめ

防錆油は「金属の表面を覆い酸素や水分の侵入を防ぐ」だけではなく、

「付着した水分を追い出す(水置換性)」や「侵入した酸や塩分を無害化(不活性化)」

この他にも多様で高度な防食メカニズムを備えたものがいくつもあります。

塗装のような恒久的な保護とは異なり低コスト、容易な塗布・除去、潤滑性の付与など液体膜ならではの強みを持つため、工程・輸送間や精密機械の保護には欠かせな存在です。


ただしどれほど優秀な防錆油であっても「洗浄不足(下地処理)」「塗りムラ」

「保管・管理不足」によって本来の防錆性能を発揮することはできません。


・防錆期間、製品の形状に合わせて最適な防錆油を選定する。

・事前洗浄と均一な塗布、後工程の脱脂計画を考慮する。


この2点を徹底することで、防錆油は最大限の性能を発揮します。

原田鉄工では塗装だけでなく、防錆油にも対応しております!

「防錆油の選定~塗布」までお困りの際にはお気軽にご相談ください。

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錆を防ぐ油断として「塗装」と「防錆油」の比較やメカニズムをご紹介しましたが、

実はどちらにも共通する最も重要な絶対条件があります。

それが『塗装前の下地処理(清浄度)』です!


塗装において「ブラスト処理(1種ケレン)で行うか?電動工具処理(2種ケレン)で行うか?で耐用年数が1.5~2倍以上変わる」ことは良く知られていますが…

実は防錆油であっても下地処理(洗浄・除錆)の有無によって耐久性が「1/10以下」

へ急落する致命的な差が生じます。


【下地処理(素地調整)の差による耐久性の違い】

下地処理を「適切に行った場合」と「水分・塩分・赤錆・黒皮」が残存する場合では耐久性に大きな違いが現れます。


①清浄面(適切な下地処理を施す)

耐久性:100%(カタログ本来の防錆効果を発揮)

水分・塩分・サビを取り除くことで初めて防錆油の添加剤が金属表面に正しく吸着、

均一な保護膜を形成し、本来の防錆効果が発揮できます。

https://stratus.campaign-image.jp/images/5590000004783647_zc_v1_1790570411257_清浄面(下地処理徹底).jpg



②水分残存(加工液・結露・水滴)

耐久性:著しく低下(早期発錆)

水置換性のない一般的な防錆油(NP-1・NP-2など)の場合、表面の水滴を弾き出せず

油膜下に水分を閉じ込めてしまいます。

その結果、密閉された水分により短時間で点錆(ビッティング)・赤錆が発生します。

https://stratus.campaign-image.jp/images/5590000004783647_zc_v1_1790646280381_水分残存(加工液・結露.jpg



③塩分残存(手汗・指紋)

耐久性:約1/10以下(局所電池の形成)

指紋除去性のない一般的な防錆油の場合、手汗や指紋に含まれる塩分(塩素イオン)

が防錆添加剤の金属への密着(化学吸着)を強力に阻害します。

さらに油膜の下で電気化学反応(塩分濃淡電池)が形成され、清浄面の1/10以下の

短時間(24時間以内等)で点錆が発生します。

https://stratus.campaign-image.jp/images/5590000004783647_zc_v1_1790646960756_塩分・手汗(指紋)残存.jpg



④赤錆残存(浮きサビ)

耐久性:著しく低下(サビの再発・拡大)

どの防錆油を使用しても、スポンジ状の赤錆に油分が吸い取られ「油膜切れ」を起こすほか、内部に抱え込んだ水分・酸素によって油膜の下でサビが成長します。

https://stratus.campaign-image.jp/images/5590000004783647_zc_v1_1790647824391_赤サビ(浮きサビ)残存.jpg



⑤黒皮残存(ミルスケール)

耐久性:部分的に低下(クラック部から局所発錆)

どの防錆油を使用しても、目に見えないほどの微細なひび割れや打ち傷部などから

「黒皮(正極)vs 鉄素地(負極)」の電位差(ガルバニック腐食)が生じ、

ピンホール状のサビが発生します。

https://stratus.campaign-image.jp/images/5590000004783647_zc_v1_1790648475208_黒皮(ミルスケール)残存.jpg

  


どれほど高性能な防錆油でも水分・塩分・赤錆・黒皮の全てに対応しているものは

ありません。

土台となる金属表面(下地)が汚れていたり、サビが残っていては本来の性能を発揮

することができないため、防腐食の基本となる下地処理は重要とされています。


原田鉄工では大型構造物から金属部品まで、塗装や防錆処理の性能を最大限に引き出す高品質なブラスト処理・下地処理技術を完備しています。

「サビの再発に困っている」

「自社製品に最適な下地処理や防食方法を知りたい」

「工程間の一時防錆から重防食塗装まで一括で相談したい」


金属の防錆・防食に関する課題やお悩みがありましたら、お気軽にご相談ください。

【大型サンドブラスト処理の技術と品質基準|SSPC・ISO規格に準拠した下地処理】


高品質塗装、高耐久性塗装のことは原田鉄工へお任せください。

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【工場見学】ブラスト・塗装部門 防錆部

原田鉄工のブラスト・塗装を担当する防錆部(ぼうせいぶ)

荷受場所からブラスト設備・塗装・出荷場所まで設備や工場レイアウトを紹介!


工場が1階と2階に分かれており、まるで迷路みたいですが

ブラストが完了するとそのまま塗装エリアへ移動できるようになっていたり、

ブラストで発生する粉塵が塗装に影響しないように2階を塗装エリアにしていたり、

色々工夫してレイアウトされています。


3分ピッタリと短くまとめていますので、是非ご覧ください!

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金属の錆びによる経済的損失は日本国内だけで年間数兆円以上とも言われています。


鉄は加工性に優れ、高い強度をもつことから建築物、橋梁、車両、船舶、機械、製品

などほんとにありとあらゆるものに使用されています。

しかし鉄は空気中の酸素・水分と反応(酸化)することによって、サビが発生します。

このサビの発生や進行スピードは「防食処理の性能」と「塩化物や酸などの化学物質との接触」や「環境的要因」によって大きく左右されます。


サビが進行することによって発生する問題の一例

①強度の低下

一般的に鉄に発生しやすい赤錆(Fe₂O₃)は非常に脆い物質です。

鉄がサビに変わるということはその分、鉄の厚み(肉厚)が減少することです。

サビてしまった鉄は想定された強度を大きく下回るため、安全性が確保できません。

②美観の低下

金属はサビると光沢が失われ、赤茶色や茶色へ変化します。

元来の美しさは損なわれ、管理不足・老朽化などの悪い印象を与え、製品としての

資産価値を大きく低下させます。

③機能の低下

サビは体積膨張による部品の固着や変形、鉄の肉厚減少による孔食といった穴あき

などを引き起こす原因となります。

そのため可動部が動かなくなる稼働不全、穴あきによる雨漏りや内容物の漏洩、

剥がれ落ちたサビの混入など設備全体が機能不全となるリスクがあります。


サビを防ぐためには鉄の表面を「塗装」や「防錆油」、「メッキ」などで覆う防食処理を施す必要があります。


塗装や防錆油はもちろん、メッキの性能を大きく左右するのが「下地処理」です。

下地処理を疎かにし「とりあえず塗る」だけで終わらせてしまうと…

稼動後の運用費、修繕費、管理費といったランニングコストが大幅に増大します。

https://stratus.campaign-image.jp/images/5590000004783647_zc_v1_1790655160000_各構造物におけるlccのイメージグラフ_2(データテーブルあり).png  

LCC(ライフサイクルコスト)とはイニシャルコスト+ランニングコストで算出される設計~処分までを含めた生涯費用のことです。


『イニシャルコスト』

・製作費───企画設計費、材料費、製作費、運搬費、据付費、試運転費

『ランニングコスト』

・運用費───エネルギー費、消耗品費、運用人件費、通信費

・保守費───定期点検費、予防保全費、修繕交換費、設備更新費

・管理費───管理人件費、保険料、税金、セキュリティ対策費

・処分費───解体撤去費、中間処分費、最終処分費、リサイクル費、環境対策費


大型構造物は特に顕著ですが、一般的にイニシャルコストはLCCにおける20%~30%ほどの割合とされます。

実はランニングコストとなる運用、保守、管理の方がずっと多くのコストが必要となります。


長期的な経済性を確保するためにはイニシャルコストだけでなくランニングコストを含めた、LCC(ライフサイクルコスト)を考慮する必要があります。


「適切な下地処理」と「十分な防食処理」を行うことでサビを防ぎ、製品を長寿命化

点検や保全といったコストを低減することで、LCCは大幅に削減できます。


金属製品を保護している防錆処理は製品の寿命です。

高品質塗装、高耐久性塗装のことは原田鉄工にお任せください!

ご相談、御見積りなどお気軽にお問い合わせください。 担当:垰

ブラスト・塗装だけでなく製缶加工も承っております。

原田鉄工の営業日

2026年度 営業日カレンダー

最後まで読んでいただき、ありがとうございました。

   

今月のたお

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シルバーウィークの連休はいかがでしたか?
自分的にはシルバーウィークって存在感が薄くあまり意識したことなかったですが、
今年は祝日に挟まれた平日が休日になる国民の休日のおかげで5連休になったみたいです。
またシルバーウィークが5連休となるのは11年ぶり、次の5連休は2032年みたいです。
何年も生きていますが祝日が毎年ちょっと移動する?ルールが分かりません。

来月の広島は秋晴れも多く、平年よりは気温が高い予想です。
もう流石に真夏ほど暑いことはないと思うので、過ごしやすい秋になってくれるかもですね。
気が付けばもうすぐ年末ですが、10月も頑張っていきましょう!

11年ぶりのシルバーウィークはいっぱい遊んできました!

初日は嫁の同僚2家族と集まって総勢子ども8人でプールあそび。

自分含め初めて会う子ども達ですが、長男はすぐに仲良くなりみんなと一緒に自分を

水鉄砲で撃つ遊びを考案。

水着でもないのに10分も遊んだら、全身ずぶ濡れにされました。


2日目は長男が「恐竜が見たい!」と久しぶりの要望でもう何回目か分からないほど、

行った北九州市立いのちのたび博物館。

https://stratus.campaign-image.jp/images/5590000004783647_zc_v1_1790668788916_1790668591707.jpg https://stratus.campaign-image.jp/images/5590000004783647_zc_v1_1790668804526_1790668594107.jpg   

興奮しすぎてジャンプし続け、ブレブレの次男


いつもはサクサク見て回る長男ですが、成長か飽きたのか今回は走り回る事なく

かなりじっくり1つ1つ見たり、触ったり。

次男も興奮すると突然走り出したりしますが、基本はじっくり見てくれるので恐竜のゾーンだけで朝一からお昼まで見て回りました。

時間の関係でお昼で博物館は終了。

お昼からは前に一度行って凄く楽しかった福岡市科学館へ!

https://stratus.campaign-image.jp/images/5590000004783647_zc_v1_1790669370345_1790669120955.jpg https://stratus.campaign-image.jp/images/5590000004783647_zc_v1_1790669378552_1790669123234.jpg   

星を作る長男           電気を作っている次男


前に長男がハマってた星を作るゲームとか科学にまつわることが色んなゲームや映像で学べます。

自分が見ていても面白そうな展示がいっぱいで、子どものときに来たら楽しかっただろうなと思います!

ただやっぱ凄く人が多くて人気の展示は待ったりする必要があるのですが、

明確な順番制になっていないものだと次男は複数人の奪い合いに参加して止めるのが大変でした…

長男も次男も片っ端から色んな展示を見て体験して、閉館までみっちり遊び帰宅。


3日目は「レッサーパンダ見る!」との要望だったので、安佐動物園は歩くのイヤで

周南市徳山動物園へ!

昨日2回も行きと帰りで通り過ぎた場所へ、また戻るのも少し嫌でしたが…

徳山動物園は安佐動物園ほどは広くありませんが、リニューアルを続けておりまだ

完成してませんが、かなり綺麗な動物園です!

気温が30℃ぐらいと暑かったけど、ここは屋内からレッサーパンダが見れます!

暑い日はホントにありがたい。

あと中国地方では唯一カバが見れる珍しい動物園です。

https://stratus.campaign-image.jp/images/5590000004783647_zc_v1_1790671556722_1790671412231.jpg  

反射して分かりにくいけど、レッサーパンダ。


最終日は仲の良い保育園のお友達と一緒に坂にある巨大屋内遊園地キッズランド

お友達のゆうとくん、けんとくんと屋内遊園地に遊びに行くよと伝えると、

「それはヤバすぎでしょ!一緒にジャングルジムしようや!」と大興奮!

到着してからすぐみんなで、もみくちゃになってました。

お昼から3時間だけでしたが、ひたすら遊び続け屋内なのに普通に汗かきました。

子ども達が集まった勢いは凄い。

最終日なので早めに帰ろうということだったのですが、まだまだ遊び足りない長男は

めちゃくちゃぐずっていました。

他のお友達はまだ遊びたいけど、疲れたから帰ろうかって感じでした…笑

長男だけ体力があり余ってる!

来月に行く予定の卒業旅行が楽しみです!


色々シルバーウィークも遊んだのですが、9月のメインは嫁がなぜかずっと行きたいと
言い続けていた別府にある「杉乃井ホテル」です!
何かプールやらウォータースライダー、カラオケ、ボーリング、食べ放題飲み放題、
色々あってホテルだけで楽しく過ごせるとのこと。
長男はプール別に好きじゃないので「え~プール行くん?」と微妙でしたが、
プールがあるホテルと説明すると「ホテル行く!」と大喜び。
今回はホテルが目的なので、チェックインの時間に合わせて朝に出発。
ホテルが楽しみ過ぎる長男に何度も「ホテルまだなん?はよマイクラしようや!」と
言われながら、何とか15時過ぎに到着しました。

ホテルに着くとチェックイン時間ほぼちょうどぐらいなのに駐車場凄い車が多い!
疑問に思って調べてみると、宿泊客はチェックイン前の営業時間は無料でプールに
入れるとのこと…全然知らんかった。
仕方ないので急いでチェックイン、「マイクラしたかった。」と嫌がる長男と大喜びの
次男を連れてすぐさまプールへ出発!
杉乃井ホテルは宿泊棟が3つ、プールが2つが隣接して作られてます。
建物がいっぱいあるしどこになにがあるのか分からず、迷子。
とりあえず浮き輪を持っている人に付いて行き、アクアガーデンっていう水着で入る
屋外の温泉プールに到着。
https://stratus.campaign-image.jp/images/5590000004783647_zc_v1_1790663239977_アクアガーデン.jpg  

ただ当日は雨が降っており、普通にめっちゃ寒そうだったのですぐさま撤退!
「なんで入らんのん!はやくはいろーや!」と入る気満々になった長男を引きずり
ながらもう1つのプール、アクアビートに何とか到着。
着替えたりあっち行ってこっち行って30分位かかった…

アクアビートはウォータースライダーが売りのプールです。
ただ残念ながら身長と年齢制限で次男はもちろん、長男もウォータースライダーはできないので流れるプールと波の出るプールで遊ぶことに。
ちょっとウォータースライダーとかやってみたかった…
https://stratus.campaign-image.jp/images/5590000004783647_zc_v1_1790663688613_アクアビート.jpg  

波のプールに着くと何だかんだ大喜びの長男で浮き輪とライフジャケットを付けた
状態ですが一人で足のつかないところまで行って泳ぐ真似をしていました。
次男は足付かないような深さに来たのが初めてだったので、最初は凄く怖がって
しがみ付いてましたがすぐに慣れ、長男のマネして独り立ち。
1人で泳ぎたいと抱っこしている自分にパンチ、離れて1人でプカプカ浮いています。
色々装備させているけど、見てるこっちが怖い。
少し1人にしてあげてたら、やっぱ怖くなったのか「ん、ん、ん」と手を伸ばして
しがみ付いてきていました。
ういやつめ。
https://stratus.campaign-image.jp/images/5590000004783647_zc_v1_1790664282027_1790664157025.jpg https://stratus.campaign-image.jp/images/5590000004783647_zc_v1_1790664292676_1790664159698.jpg   

波の出るプールはずっと波が出ている訳ではなくて、30分おきに10分位波が出ます。
最初はプールの深い所で波にゆらゆら遊んでいましたが、逆にすごく浅い波打ち際
の方が波が凄いことを発見。
「あっちに行ってみよう」と長男と二人で波打ち際へ。
座って波を受けてみると隣にいた長男が一瞬で消え去り、波にさらわれてました。笑
水中錐もみ状態で3mぐらい流されていくので走って追いかけ、何とか長男を救出!
突然だったので水を飲んだのか、ゲホゲホしています。
普通にびっくりしましたが、何か長男はそれがめっちゃ楽しかったみたいで大喜び。
「なみのりヤバすぎ!もう一回やろ!」とやる気満々です。
浅いんで大丈夫だとは思うけど、絵面は普通に波にさらわれて溺れてる人です。

波が発生するたびに「なみのり攻撃!」とあたかも波を操っているていでポーズを
決めあそんだり、二人で波にさらわれたり。
波が終わると少し泳いだりしながら、また波が発生するのを待ちっていうループを
ひたすら繰り返し。
途中からは次男も入れて夕方までひたすら波にさらわれていました。
流石にご飯もお風呂も入らないといけないし、夕方でプールの終了時間が近づき
アナウンスが流れ始めたので出ることに。

最初はマイクラしたいって嫌がってたくせにプールを止めてお風呂に行こ!と言うと
「まだプールしたい!!」と大泣き。
波のプールあんなにしたのに、まだやりたいんだ…父は膝が波で擦れて痛いけど。
その後は拗ねている長男と風呂でテンションがめっちゃ高い次男を連れて温泉へ。
どっちもめんどくさい…
次男はお風呂あがった後、脱衣室でまだ自分も服を着ていないのに全裸で走って
脱衣室の外へ脱走しようとします。
しかも困っているのが面白いのか、凄く悪い笑みを浮かべながら…
絶対分かってやっている。
全員髪も乾かさず、とりあえずご飯へ!

夜ご飯はビュッフェで食べ放題。
長男と次男とも好きなものを好きなだけ調達。
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すし、さしみ、カレー、揚げ物とわんぱく食いの長男とひたすらポテトを食い続ける次男

和洋中の食事とソフトドリンクやお酒何でもあります。
何とか元を取ろうと全種類食べて、飲む勢いで頑張りました!笑
途中から長男がビュッフェ会場の外ですが、無料の綿菓子が作れる機械を発見。
ただの綿菓子ですが、子ども達が自分でザラメを入れ割り箸を回してつくれるので
凄い行列です!
せっかくなので並んで、作って席に戻り食べてもらうと自分で作ったのもあってか
「やばい!これめっちゃうまいよ!」と大興奮。
綿菓子を1分で食べ、また再び列へ並び、綿菓子を作る、席へ戻る、綿菓子を食べ
これを結局4回ほど繰り返しました…
あんなにいっぱい美味しそうなものがあるのに、最後ら辺は綿菓子の記憶しかない笑

その後は部屋に戻り、プールで疲れていたのかすぐさま就寝。

宿泊翌日は水族館や動物園に行こうと思っていましたが、

チェックアウトした後も営業時間内はプールと温泉に1回ずつ入れるとの事で、せっかくならとプールに行って遊ぶことにしました。

長男は朝ごはんもそこそこで、早くプールに行きたくてうずうず。

次男は朝食ビュッフェも変わらず、ひたすらポテトを貪り続けてました。


ご飯を食べ終わったらすぐチェックアウトし、再びプールへ。
結局その日は夕方前まで波のプールでひたすら波が発生するのを待ち続け、
波が来たらさらわれるを永遠と繰り返しました。
いい加減飽きるだろと思いますが、長男はめちゃくちゃ楽しいようで
「もう一回波やる」(30分後)を何度も繰り返し、夕方前まで遊んだので帰りもあるし
と最後は無理やり連れて帰りました。
帰り際はめちゃくちゃ不機嫌にはなってましたが、楽しんでくれて良かったです。
もう少し大きくなってウォータースライダーとかできたら、もっと楽しそう!

あんまり長男はプール好きじゃなかったので、行く機会がそんなにありませんでしたが、来年は大きいプールに行ってみようと思います!

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